Adequação à necessidade operacional — Revista M&T
Quarta-feira, 11 de novembro de 2026

Tecnologia e inovação para
construção e mineração

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M&T nº 309Novembro de 2026 Matéria 6 de 10
Sumário
  1. EditorialA adaptação da tecnologia ao negócio
  2. RecicladorasA circularidade do asfalto
  3. Arena M&T 2026Desfile de pesos-pesados
  4. InfraestruturaCiclo rodoviário combina obras, locação e tecnologia
  5. Plataformas ElevatóriasDa formação de frota à especialização
  6. Implementos HidráulicosAdequação à necessidade operacional
  7. A Era Das MáquinasUm pioneiro da comunicação setorial no Séc. XIX
  8. ManutençãoAnálise de falhas garante a disponibilidade
  9. Entrevista – Flávio Schimanski"Não existe oposição entre low-tech e inovação’’
  10. Coluna Do YoshioA história viva da memória
  11. Painel23 notas e colunas
Implementos Hidráulicos

Adequação à necessidade operacional

Antes concentrada em rompedores, a demanda de implementos hidráulicos se diversifica no país ao agregar produtividade, segurança e eficiência a equipamentos e aplicações

Antonio Santomauro 10 de novembro de 2026 · Edição 309

Foto: MONTABERT


No universo da tecnologia de construção, implementos hidráulicos constituem ferramentas de produtividade e redução de custos capazes de transformar escavadeiras e outras máquinas em ferramentas aptas à realização de diferentes tarefas. Ou, como os profissionais desse mercado se referem, em verdadeiras “plataformas multiuso”.

Antes concentrada em rompedores hidráulicos, a demanda se diversifica a cada dia. Atualmente, a procura se expande para acessórios de demolição, como tesouras e pulverizadores. “A demanda por tesouras para corte de sucata e caçambas britadoras também tem aumentado, além de caçambas e diferentes tipos de garras que acompanham as escavadeiras de fábrica”, informa Alberto Moreira, CEO da Machbert.

O rompedor, todavia, mantém-se absoluto como o implemento mais demandado no país, até por ser uma solução com mais tempo de mercado. “Os demais [implementos] vieram bem depois, mas o segmento das tesouras, por exemplo, já está em processo de amadurecimento”, ressalta o CEO da Machbert, cujo portfólio inclui rompedores da Furukawa e de uma marca própria, além de tesouras, pulverizadores, caçambas-britadoras, giratórias e selecionadoras, placas compactadoras, fresas e magnetos hidráulicos, entre outros implementos.

A demanda por tesouras para corte de sucata e caçambas britadoras vem aumentando, além de caçambas e diferentes tipos de garras. Foto: MACHBERT


VIÉS DE USO

A procura crescente por rompedores – assim como o avanço simultâneo da demanda por pulverizadores e tesouras – é confirmada por Ricardo Luiz Tavares da Silva, diretor da Rock Brit, distribuidora de implementos da marca Rammer, da Sandvik. “Os pulverizadores aceleram a produtividade no mercado de demolição e, no mercado de sucatas, as tesouras se tornaram ferramentas indispensáveis para as empresas de grande porte”, informa. “Até recentemente, o Brasil usava pouco esses implementos, mas com a chegada de equipamentos chineses, que baratearam os preços, esse uso ganhou uma escala maior”, acrescenta Silva.

Também na linha Rammer, ele observa, o rompedor segue como o implemento mais procurado, até pelo uso intenso na mineração, onde normalmente atua tanto na fase inicial como na fase final do processo de extração. “Além disso, o mercado de locação está bem aquecido na mineração, o que aumenta a demanda por esses equipamentos”, destaca o diretor.

Em mineração e pedreiras, também é cada vez mais usual o emprego de braços hidráulicos fixos, capazes de operar diferentes implementos – como rompedores e garras – instalados em britadores e em pontos de alimentação, destaca Alessandro Antunes, gerente comercial da divisão de equipamentos de mineração subterrânea da Komatsu (cujos implementos levam a marca Montabert). “Essa versatilidade demonstra que os implementos hidráulicos não estão restritos às escavadeiras, podendo agregar produtividade, segurança e eficiência a uma ampla variedade de equipamentos e aplicações”, pondera.

Rompedor segue como o implemento o mais procurado, até pelo uso intenso na mineração. Foto: RAMMER


O especialista ressalta a demanda crescente por rompedores, agora acompanhada por uma procura mais expressiva de pulverizadores e tesouras, especialmente nos setores de demolição, reciclagem e recuperação de materiais. “Esses implementos permitem maior eficiência na segregação e no processamento de resíduos, contribuindo para ganhos de produtividade, redução de custos operacionais e maior sustentabilidade das operações”, justifica o profissional da Komatsu, cujo portifólio inclui rompedores, sistemas de perfuração e braços hidráulicos estacionários para britagem, juntamente com pulverizadores, tesouras de sucateamento, garras e outras ferramentas para demolição, reciclagem e processamento de materiais.

ESTRATÉGIA

Como observa Thiago Gonçalves, analista sênior de produtos corporativos da Sotreq, também é possível notar uma busca por implementos específicos para as aplicações especializadas, indicando uma demanda mais focada na adequação à necessidade operacional. “A demanda varia de acordo com o segmento e a aplicação”, avalia. ˜Em pavimentação, destacam-se fresadoras e vassouras, em demolição são martelos hidráulicos e pulverizadores, em terraplenagem e movimentação de materiais convivem diferentes configurações de caçambas e no segmento florestal predominam soluções como trituradores, entre outras.”

Um implemento corretamente especificado, ele acentua, pode contribuir diretamente para o aumento da produtividade e para a redução do custo operacional. Gonçalves nota que a análise da opção por seu uso, em substituição a um método mais convencional, deve considerar sempre o custo total da operação, comparando produtividade, utilização do equipamento, consumo, mão de obra e disponibilidade. “Assim, deixa de ser apenas um acessório para tornar-se parte da estratégia de produtividade do ativo”, assinala o profissional da Sotreq, cujo portifólio inclui mais de 80 tipos de implementos da marca Caterpillar, como martelos hidráulicos, caçambas, fresadoras, vassouras, serra circular, valetadeiras, garfos, compactadores, trituradores, perfuratrizes.

Cada vez mais comuns em mineração e pedreiras, projetos de braços hidráulicos fixos buscam melhorar a produtividade no circuito de britagem. Foto: TRAMAC/MONTABERT


Dependendo da aplicação, condições operacionais e nível de utilização dos equipamentos, os ganhos de produtividade com o uso de implementos podem variar entre 20% e 50%, calcula Antunes, da Komatsu, podendo ser até maior em operações que exigem trocas frequentes de ferramenta. “O implemento transforma a escavadeira em uma plataforma multifuncional, proporcionando mais flexibilidade, melhor aproveitamento dos ativos e maior rentabilidade para o negócio”, afirma.

Na realidade, não são apenas as escavadeiras que aceitam implementos, lembra Moreira, da Machbert, observando que as ferramentas também são instaladas em carregadeiras, minicarregadeiras e braços hidráulicos fixos, dentre outras máquinas. “No entanto, a utilização é feita com escavadeiras com braço maior em 90% das vezes, facilitando o trabalho devido ao maior alcance”, ressalta o profissional.

VERSATILIDADE

De fato, as miniescavadeiras e equipamentos similares são até mais versáteis no uso de implementos, em relação às máquinas maiores. As vassouras, por exemplo, estão disponíveis para esses equipamentos, mas não são usuais em máquinas de maior porte (teoricamente, até poderiam ser, pois em ambos os casos o princípio de funcionamento é o mesmo).

Demanda de implementos varia de acordo com o segmento e a aplicação, deixando de ser apenas um acessório para tornar-se parte da estratégia de produtividade do ativo. Foto: SOTREQ


Além disso, diferentemente do que acontece com as máquinas maiores, os compactos frequentemente trazem de fábrica a estrutura hidráulica necessária ao uso dos implementos. Segundo Goncalves, da Sotreq, os equipamentos de porte menor – especialmente miniescavadoras e minicarregadeiras – demonstram “grande versatilidade” na utilização de implementos. “Permitem atuar em aplicações como construção civil, pavimentação, paisagismo, infraestrutura, limpeza e movimentação de materiais, sendo especialmente relevantes em ambientes urbanos ou em espaços confinados, nos quais os compactos apresentam maior facilidade de acesso”, destaca.

A Montabert, ressalta Antunes, oferece diversas soluções para equipamentos compactos, inclusive uma linha de rompedores hidráulicos especialmente projetados para a categoria. Seja qual for o porte da máquina portadora, ele lembra, cada implemento possui requisitos específicos de fluxo hidráulico, pressão de trabalho, linha de retorno e drenagem de óleo em determinadas aplicações, sendo fundamental que a máquina seja equipada com circuito hidráulico auxiliar compatível e configurado de acordo com as especificações. “Dependendo do tipo de aplicação, podem ser necessários ajustes no sistema hidráulico, calibrações de parâmetros eletrônicos e instalação de kits hidráulicos”, observa Antunes.

Todavia, a necessidade de linha de drenagem de óleo, ele ressalva, não se aplica aos implementos da Montabert. “Isso representa uma importante vantagem operacional, pois simplifica a instalação, reduz custos de adaptação da máquina e facilita a manutenção em campo”, pondera Antunes.

Dependendo do tipo de aplicação, podem ser necessários ajustes no sistema hidráulico para o uso de implementos. Foto: MONTABERT


Já Moreira, da Machbert, ressalta a importância de utilizar o instrumento “flowmeter” em todas as adaptações de implementos, pois permite ajustes de vazão em função da pressão especificada ao simular a operação na máquina. “Isso é especialmente importante em escavadeiras médias e grandes, cuja vazão é muito superior à do implemento”, explica. “Caso contrário pode até danificar ou reduzir a vida útil do implemento.”

“CASAMENTO”

O especialista assegura que é possível quantificar os ganhos em produtividade e redução de custos decorrentes do uso de implementos, mas esses números dependem diretamente da aplicação. Há relatos que apontam aumentos de 25% a 35% no tempo de utilização útil da escavadeira com o uso de implemento, que também reduz a necessidade de mão de obra. “Tudo isso mexe com os custos”, diz Moreira.

Outo ponto relevante – mas nem sempre observado nos canteiros – é assinalado por Silva, da Rock Brit, que recomenda avaliar o implemento antes de escolher a máquina-portadora. No caso de um rompedor, por exemplo, é preciso verificar o tipo de material que será rompido e a produtividade que se pretende para a operação, para só então definir o implemento adequado e, a partir daí, a máquina condizente. “Feito isso, o ‘casamento’ entre o implemento e a máquina é muito simples, pois as informações necessárias já vêm no manual”, ressalta o diretor.


Uso de engate rápido cresce como prioridade das empresas

Normalmente, a troca de implemento é uma atividade que demanda entre 1/2 e 1 h de trabalho, dependendo das dimensões da escavadeira e do próprio acessório. Todavia, com o uso de engate rápido, esse tempo pode ser reduzido entre 50% e 80%, afirma Moreira, da Machbert. “Com o engate rápido, a troca pode ser feita em 5 min ou até menos”, compara. “Nesse caso, retirar e instalar os equipamentos é muito simples, o que demora um pouco mais é a desconexão e conexão de mangueiras”, observa.

Segundo ele, o custo do engate rápido vem se amortizando rapidamente, caindo pela metade na última década. “Em poucos anos, nenhum usuário que utilize múltiplos implementos trabalhará sem engates rápidos em suas escavadeiras”, projeta o profissional. Em outros países, ele ressalta, já operam engates ainda mais rápidos que os utilizados no Brasil – os chamados “fully automatic quick couplers”, que desconectam inclusive as linhas hidráulicas a partir da cabine. O custo, entretanto, ainda é elevadíssimo para a realidade nacional. “Esse custo torna-se ainda maior pela necessidade de ajustes e proteções nas linhas hidráulicas”, salienta Moreira.

Gonçalves, da Sotreq, também nota aumento na demanda por engates rápidos, especialmente em operações que exijam mudanças frequentes de implementos. O especialista vincula o ganho potencial com o uso desse acessório a fatores como tipo de máquina e implemento, operação e experiência do operador. “Além de conferir mais agilidade, essa solução contribui para uma operação mais segura”, avalia.

Na Komatsu, Antunes também vê o engate rápido cada dia mais presente em atividades de construção, mineração e demolição. “Os ganhos tendem a ser significativos em obras que realizam múltiplas atividades com a mesma máquina, tanto em produtividade quanto na redução dos custos totais de operação”, ele ressalta. A visão do engate rápido como uma ferramenta também de segurança, e não apenas de redução de tempo, é destacada por Silva, da Rock Brit, na medida em que minimiza a intervenção humana. “O investimento de fato é significativo, mas vai se pagar, especialmente para quem troca mais de implementos”, comenta. “É questão de colocar nas prioridades da empresa.”

Ainda com custos elevados, engates rápidos totalmente automáticos desconectam inclusive as linhas hidráulicas a partir da cabine. Foto: STEELWRIST


Saiba mais:
Machbert:
https://machbert.com.br
Montabert: www.montabert.com/en/home
Rock Brit: https://rockbrit.com.br
Sotreq: www.sotreq.com.br

Uma publicação Sobratema

A Revista M&T é editada pela Sobratema, Associação Brasileira de Tecnologia e Gestão de Equipamentos.

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