Utilizados em uma ampla gama de aplicações, os discos abrasivos são ferramentas constituídas de grãos unidos por ligas de resina e telas de reforço, geralmente fabricadas em fibra de vidro. Dentre outros, o produto tem aplicação intensiva nos ramos de construção civil, marmorista, moveleiro, automotivo, naval e aeronáutico.

Geralmente acoplados a lixadeiras e politrizes, os discos realizam cortes e desbastamento de superfícies e pisos sem muita rugosidade, tendo como diferencial a capacidade de autoafiamento. De acordo com informações da fabricante Starret, é a combinação de grãos abrasivos, liga e porosidade que define as características da aplicação a que se destina a ferramenta abrasiva.

As ferramentas são classificadas em grãos abrasivos, lixas e abrasivos de liga. Os grãos abrasivos, aliás, são utilizados como matéria-prima para fabricação de lixas e abrasivos como também podem ser aplicados isoladamente em operações de lapidação e polimento. Segundo o Sindicato da Indústria de Abrasivos (Sinaesp) – entidade que representa o segmento nos estados de SP, MG, RJ, ES, PR, SC e PE –, os grãos abrasivos podem ser constituídos por diversas substâncias, como óxido de alumínio marrom, óxido de alumínio branco, carbeto de silício preto, carbeto de silício verde, abrasivos zirconados, diamantados naturais e artificiais e abrasivos especiais.

O conjunto pode ainda apresentar lixas em folhas padronizadas ou especiais, correias (também conhecidas como cintas) “estreitas” ou “largas”, discos, cones, tubos e rodas de flaps. Já os formatos de abrasivos de liga incluem rebolos (abrasivos de liga), discos de corte e de desbastes, pontas montadas, tijolos, limas, bastões, brunidores, serras diamantadas e segmentos. Segundo a Husqvarna, que também produz esse tipo de produto, os discos abrasivos são indicados prioritariamente para cortes de ferro, sendo que não permitem refrigeração a água.

INOVAÇÃO

Voltada para pesquisa e desenvolvimento de produtos em vários segmentos, a 3M disponibilizou recentemente ao mercado a linha de Discos de Desbaste Premium Cubitron II. “Essa linha especial é voltada para o setor de abrasivos industriais, sendo indicada especialmente para remoção pesada de solda, rebarbação e chanfros em chapas metálicas”, aponta Cesar Carvalho, gerente de produto da 3M para o mercado metalúrgico.

Segundo ele, os novos discos são preparados com grãos cerâmicos microrreplicados PSG (Precision-Shaped Grain, uma tecnologia patenteada pela empresa), apresentando uma elevada taxa de corte em diversos metais. No desenvolvimento do PSG, os engenheiros da 3M descobriram uma forma de orientar cada grão triangular para potencializar o corte, resultando em uma nova tecnologia na qual cada grão atua como uma ferramenta de corte. Atuando como uma faca, os grãos microrreplicados rasgam o metal ao mesmo tempo em que se autoafiam, possibilitando o corte sem queimar a peça.

“Devido às suas propriedades, eles cortam com mais rapidez, oferecem maior durabilidade e demandam muito menos força do operador em relação aos discos de desbaste convencionais”, comenta Carvalho. “Com isso, o resultado é um aumento significativo de produtividade e menos fadiga para o operador.”

VERSATILIDADE

Fabricante com presença nacional, a empresa Norton também conta com discos abrasivos de corte e de desbaste utilizados em diversos setores, como obras de construção civil e naval, mineração, serralherias, montagens industriais, fundições, marmorarias e reparação automotiva.

Segundo Bruno Máximo Maldonado, engenheiro de produtos da empresa, os produtos são indicados para corte de materiais metálicos e não-metálicos. Isso inclui aplicações em, por exemplo, aço, bronze, ferro fundido, latão, titânio, tungstênio, cerâmica, tubos, placas, chapas, perfis e vidro em forma de barras, além de viabilizarem a abertura de canaletas.

Dentre os destaques da linha, Maldonado cita o Disco Multicorte, que – segundo ele –corta diversos tipos de materiais, como azulejos, pedras decorativas, PVC, aço inox e alumínio. Com diâmetro de 115 mm e espessura de 1,0 mm, o disco deve ser utilizado exclusivamente em esmerilhadeiras portáteis. “Esse produto se caracteriza pelo corte rápido e preciso”, diz o especialista. “Mas também oferece outros benefícios como corte sem contaminação, estabilidade, redução de ruídos e de desperdício de material.”

Já os Discos de Desbaste, como explica o engenheiro, são indicados na limpeza de superfície antes da soldagem, desbaste em cordões de solda, remoção de defeitos superficiais e imperfeições em peças fundidas, rebarbação de peças fundidas e preparação superficial para pintura ou revestimento. O modelo Multiuso, como explica Maldonado, permite operações de corte, desbaste e acabamento, eliminando a necessidade de troca de máquina ou do disco. “Esta opção é reforçada com três telas de fibra de vidro e fabricada com grãos finos especiais, o que garante um acabamento mais uniforme”, ele garante.

Além dos modelos descritos, a linha da Norton inclui ainda o BNA12, um disco com espessura de 1 mm que – segundo a empresa – proporciona alto desempenho em diversos segmentos. Desenvolvido com alta tecnologia e grãos abrasivos especiais, este modelo é recomendado para cortes de aço carbono e inoxidável, principalmente em atividades de manutenção industrial.

O que evitar na utilização de discos abrasivos:

1. Utilizar os discos ou rebolos trincados;

2. Exceder a rotação máxima permitida, indicada no rótulo do produto;

3. Forçar o disco ou rebolo durante a montagem;

4. Utilizar as laterais do abrasivo para qualquer finalidade;

5. Permanecer em frente à linha de ação de um disco com a máquina ligada;

6. Forçar o rebolo, pois ele deve cortar normalmente. Se notar que a peça está muito quente, ou que o motor está diminuindo a rotação, pare e verifique o que está acontecendo;

7. Expor os rebolos à ação da água e outros solventes ou outros produtos químicos quaisquer;

8. Submeter a condições de temperatura e umidade extremas, de maneira que possa ocorrer condensação no interior do rebolo.

Ferramenta a bateria promete ganho de produtividade

A nova linha de furadeira/parafusadeira 20 V Max Lithium Ion XR da Dewalt possui motores sem escovas que controlam eletronicamente a transferência de energia dentro da ferramenta, permitindo que funcione mais tempo entre as cargas. Segundo a empresa, essa característica possibilita um ganho de 57% no tempo de trabalho.

www.dewalt.com.br

Equipamento de impacto oferece versatilidade

A parafusadeira/furadeira de impacto da Makita HP457DWEX4 é utilizada especialmente para aplicações em madeira e concreto. Com duas velocidades mecânicas, o equipamento conta com mandril de aperto rápido, torque de 42 Nm, peso de 1,7 kg e rotações por minuto de 0-400 (baixa) e 0-1.400 rpm (alta).

www.makita.com.br

Ferramenta prepara extremidades de tubos para fixação

Produzida pela Esco Tool, a ferramenta elétrica Prepzilla Millhog foi projetada para chanfrar, polir e transpassar ligas rígidas na preparação de extremidades de tubos para fixação. Equipada com motor elétrico de 1.800 W, a ferramenta conta com sistema de trava de lâmina rígida e lâminas de corte de aço revestidas com nitreto de titânio.

www.escotool.com

Equipamento de mapeamento é utilizado em minas profundas

Utilizado em profundidades de até 2 km, o sistema de mapeamento ZEB1 contém a tecnologia robótica Simultaneous Localisation and Mapping (SLAM), além de incluir um scanner a laser montado sobre um mecanismo de mola simples, que realiza leitura continua à medida que o operador entra no local a ser examinado.

www.csiro.au