Com a grande quantidade de umidade e impurezas presente no ar, como poeira e material particulado, equipamentos como compressores de ar precisam de mecanismos de proteção. Afinal, se essas impurezas forem aspiradas, serão comprimidas e jogadas na linha de ar do compressor, juntamente com eventuais partículas de óleo lubrificante.

Ao interagirem entre si, os agentes poluentes podem resultar em emulsões corrosivas ou até mesmo abrasivas, podendo danificar a linha de ar, assim como os equipamentos pneumáticos em si. Por isso, ao atuarem na separação de partículas sólidas e óleo, os filtros coalescentes tornam-se componentes essenciais, que retêm ainda as gotículas de água presentes no diesel por meio de um elemento filtrante, separando-as do combustível, por exemplo.

Assim, a principal aplicação dos filtros coalescentes se dá na purificação do ar comprimido, eliminando partículas e umidade presentes no ar. De acordo com Antonio Junior, analista de produto do segmento de energia portátil da Atlas Copco, os filtros coalescentes “podem ser aplicados em compressores portáteis e estacionários, além de serem muito utilizados em sistemas de tratamento de ar comprimido, para equipamentos como secadores, resfriadores e trocadores de calor”.

FUNCIONALIDADE

Contando com poros externos, o filtro coalescente faz a retenção de água, óleo ou partículas sólidas, reduzindo a turbulência do ar e evitando a reentrada do contaminante no fluxo de ar. “Os filtros podem ser aplicados para o refino no tratamento do ar comprimido, seja para atender às exigências de máquinas como para processos limpos”, afirma Calvin Carissimi, especialista da área de engenharia e vendas da Belton Pneumática.

Água, óleo e partículas sólidas são os principais contaminantes que podem causar problemas em circuitos de ar comprimido. Presente em qualquer sistema de ar comprimido, o vapor de água torna-se ainda mais concentrado devido ao próprio processo de compressão. “Os filtros coalescentes são capazes de remover todas as partículas em suspensão na faixa de 0,3 a 0,6 µm”, afirma a assessoria de imprensa da empresa norte-americana Parker, dimensionando a capacidade das soluções em micra, unidade que equivale a um milionésimo do metro.

Ou seja, esses filtros apresentam uma eficiência absoluta na remoção de partículas suspensas maiores que 0,3 µm. Segundo informações da Parker, os filtros convencionais possuem filtragem nominal de cerca de 5 micra, não conseguindo remover partículas contaminantes submicrônicas para atender a aplicações especiais.

Ao contrário dos filtros convencionais de linha, o processo de filtragem nos filtros coalescentes acontece com o fluido contaminado atravessando o elemento filtrante de dentro para fora. Este elemento retém a umidade em forma de gotículas de água, até que várias delas formem uma gota maior, sendo então direcionadas ao fundo do reservatório.

A eficiência dos filtros coalescentes é medida pelo percentual de contaminantes capturados pelo filtro. A eficiência do filtro é importante, pois afeta não somente o desempenho de retenção do contaminante, como também a vida útil do filtro. “Maior eficiência requer maior capacidade de retenção de contaminantes”, diz Carissimi.

EFICIÊNCIA

A Atlas Copco conta com diversos filtros coalescentes fabricados em corpo único de alumínio moldado a vácuo. A solução é projetada para fácil manutenção e substituição, operando sob alta pressão/vazão e apresentando elementos filtrantes de longa duração (até 4.000 h).

Segundo o engenheiro Junior, a Atlas Copco é membro do comitê da ISO 8573-1 (norma que especifica as classes de pureza de ar comprimido em relação a partículas, água e óleo, independentemente da localização no sistema em que o ar é especificado ou medido) e utiliza matérias e processos de alto padrão em seus produtos. “Com isso, a fabricante pode atender às necessidades dos clientes com uma extensa gama de filtros, garantindo que todos os tipos de contaminação sejam evitados a custos reduzidos”, diz.

Os modelos da empresa incluem o WSD (separador de água e umidade com dreno automático), o filtro DD (para proteção primária geral, remoção de água e vapor de óleo em 0,1 mg/m³ – 0,1 ppm) e partículas até 1 micrômetro (milésima parte do milímetro), O portfólio também inclui o filtro PD (para remoção de água e vapores de óleo em 0,01 mg/m³, – 0,01 ppm, e partículas de até 0,01 mícron), o filtro QD (feito de carbono ativado para remover vapor de óleo e hidrocarbonetos com o restante entre 0,003 mg/m³ – 0,003 ppm).

Os filtros que utilizam carvão ativado para a adsorção do vapor de óleo contido no ar comprimido foram projetados de forma a prover maior duração do elemento filtrante, desde que aplicados corretamente, como explica o engenheiro. “A temperatura máxima dos filtros é de 66ºC, e podem ser aplicados em compressores portáteis de 28 bar”, complementa.

VIDA ÚTIL

Na Belton, os filtros coalescentes são construídos em alumínio, com copos em policarbonato e elementos nas versões de borossilicato (filtros coalescentes mais modernos, que utilizam meios filtrantes de porosidade graduada, com fibras de borossilicato mais densas no interior e fibras menos densas nas superfícies externa e interna) ou em papel filtrante. “Os elementos variam de 1 micrômetro até 0,01 micrômetro de filtragem”, explica Carissimi. “Na opção de carvão ativado, o residual é próximo de 0,003 ppm.”

Segundo o engenheiro, a vida útil dos filtros da Belton é de 1.000 horas, ou até a alteração da coloração do filtro. “Nossos elementos são projetados para resistirem temperaturas de até 50ºC e pressões de até 10 bar”, diz ele.

Normalmente, para se garantir alta eficiência e vida útil prolongada, utiliza-se um pré-filtro para remover a maior quantidade de partículas sólidas antes que elas atinjam o filtro coalescente. “Este procedimento pode aumentar em até seis vezes a vida útil do filtro coalescente”, diz o especialista.

A Chicago Pneumatic, por exemplo, conta com o pré-filtro coalescente CPFM, que resulta em uma filtragem mais eficiente, sendo indicado para aplicação antes do secador, removendo tanto sólidos (0,1 micron) como óleos (0,1 ppm).

Sistema de limpeza a seco é específico para tubulações

A Ultra Clean apresenta a tecnologia UC System, um sistema de limpeza e descontaminação a seco para tubulações e mangueiras, sem uso de água ou produtos químicos. O sistema utiliza um lançador pneumático que dispara projéteis de espuma de poliuretano, removendo impurezas e resíduos indesejáveis em circuitos hidráulicos.

www.ultracleanbrasil.com.br

Alicate bomba d’água dispensa ajuste prévio

O alicate bomba d’água da Japi possui cabo com mecanismo de ajuste que permite um manuseio rápido. Diferentemente dos alicates comuns, o produto não requer ajuste manual prévio, adaptando-se facilmente a parafusos, porcas e tubos fora do padrão e também às medidas convencionais, seja em milímetros como em polegadas, diz a empresa.

www.japi.com.br

Triturador facilita processos de moagem

Produzido pela Tramontina, o novo triturador TRE40MA possui motor elétrico com 2 hp de potência acoplado ao eixo, auxiliando em atividades como corte e trituração de forragens, galhos, folhas e outros materiais que podem ser transformados em adubo natural, além de moagem de sementes e cascas de cereais para alimentação de animais.

www.tramontina.com.br

Bombas alcançam até 36 m de profundidade

A Ferrari preparou cinco lançamentos de bombas que contam com sistema inteligente para acionamento automático. As bombas Acquapress podem alcançar de 16 a 36 m de profundidade, possuem motor blindado com protetor térmico e rotor em bronze, evitando a ferrugem. Alguns modelos vêm ainda com termoplástico, informa a marca.

www.ferrarinet.com.br

Fluke Networks anuncia nova linha de testadores

A Fluke Networks traz ao mercado uma nova versão para os modelos de sua linha de testadores para certificação de cabos Versiv (para cobre, fibra ou OTDR). A integração do LinkWare Live, serviço de gerenciamento baseado em nuvem, com os equipamentos permite monitorar os testadores a qualquer hora e lugar, garante a fabricante.

www.flukenetworks.com

Cortador de grama tem giro de 360º

A Husqvarna lança no Brasil o novo Giro Zero Z248F, um cortador de grama com tecnologia para girar 360º em torno do próprio eixo. Equipado com motor Briggs & Straton Vanguard V-Twin, a máquina tem capacidade de corte de 6.000 m²/h e traz novo painel de controle, que disponibiliza todas as funções em um único local, diz a empresa.

www.husqvarna.com/br