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Revista M&T - Ed.275 - Julho 2023
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FABRICANTE

Superior nacionaliza equipamentos para agregados

Companhia anuncia início da produção de linhas de britadores cônicos, de mandíbula e de impacto, além de peneiras vibratórias e calhas de alimentação na fábrica de Rafard
Por Melina Fogaça

Desde a aquisição da Parcan Indústria Metalúrgica, fabricante brasileira de rolos e tambores para transportadores de correias, em 2015, o Grupo Superior Industries mantém um plano de investimentos contínuos no país, que dessa vez se materializa no anúncio de fabricação de novos equipamentos na planta de Rafard (SP).

Segundo Danilo Bibancos, diretor executivo da Superior Industries do Brasil, a unidade passa a produzir linhas de britadores cônicos, de mandíbula e de impacto, além de peneiras vibratórias e calhas de alimentação da marca.

A fabricante afirma que instalou uma nova unidade para comportar a produção dos novos equipamentos, com área fabril já em operação na sede da companhia.

Além disso, ainda serão construídos outros dois edifícios no local, o que deve aumentar em aproximadamente 40% a capacidade de produção da unidade.

“Nos últimos oito anos,


Desde a aquisição da Parcan Indústria Metalúrgica, fabricante brasileira de rolos e tambores para transportadores de correias, em 2015, o Grupo Superior Industries mantém um plano de investimentos contínuos no país, que dessa vez se materializa no anúncio de fabricação de novos equipamentos na planta de Rafard (SP).

Segundo Danilo Bibancos, diretor executivo da Superior Industries do Brasil, a unidade passa a produzir linhas de britadores cônicos, de mandíbula e de impacto, além de peneiras vibratórias e calhas de alimentação da marca.

A fabricante afirma que instalou uma nova unidade para comportar a produção dos novos equipamentos, com área fabril já em operação na sede da companhia.

Além disso, ainda serão construídos outros dois edifícios no local, o que deve aumentar em aproximadamente 40% a capacidade de produção da unidade.

“Nos últimos oito anos, a fábrica dobrou de tamanho em razão do aumento sucessivo da demanda por transportadores de correia, telestakers e componentes”, comenta Bibancos.

NOVA LINHA

Com a nova linha de produção e beneficiamento trazida para o Brasil, a empresa já iniciou a fabricação de britadores de mandíbulas, sendo que a produção dos modelos cônicos deve ter início até o final do terceiro trimestre deste ano. Na sequência, afirma Bibancos, será a vez de peneiras e calhas vibratórias entrarem em produção.

Com isso, a Superior passa a oferecer plantas completas fabricadas no Brasil para a indústria de agregados. “Vale destacar que a planta brasileira tem acesso total à cadeia global de suprimentos da Superior Industries, distribuída em fornecedores de diferentes continentes”, ressalta o executivo. “Ou seja, mesmo se ainda não estiver sendo produzido no Brasil, em um primeiro momento qualquer solução pode vir por meio de importação.”

Sem informar o investimento aplicado no projeto – até por conta da política empresarial estabelecida pela matriz norte-americana –, Bibancos diz que a Superior está investindo “uma quantidade significativa de capital” para viabilizar a fabricação da linha completa de equipamentos para a indústria de agregados no Brasil.

Com a nova linha de produtos, acentua o executivo, a Superior almeja ampliar a presença em todas as regiões brasileiras, contando ainda com profissionais qualificados e unidades locais de suporte técnico para atendimento aos clientes.

“Acreditamos que o Brasil representa uma máquina propulsora de desenvolvimento global para as próximas décadas, e queremos ajudar que isso aconteça”, complementa.


Em um processo gradual, empresa já iniciou a fabricação de britadores de mandíbulas no país

Além de atender o mercado interno, os equipamentos produzidos no Brasil também serão exportados para outros países da América Latina e, inclusive, da América do Norte.

“A linha de britagem e peneiramento da Superior é mundialmente reconhecida, especialmente pela tecnologia utilizada, com alta aceitação do setor de mineração”, observa. “A começar pelos componentes de aço de elevada qualidade, passando por recursos inteligentes de monitoramento, alarmes e sistemas de controle da operação”, complementa Bibancos.

PRIORIDADE

Atualmente, diz ele, a Superior fornece um variado portfólio de correias para diferentes tipos de aplicações, desde captação de minério no ponto de extração até operações de empilhamento, passando pelo transporte para os locais de usinagem.

Além de modelos portáteis, a fabricante também fornece equipamentos radiais, capazes de sobrepor a pilha de material e deixá-la em um formato que permite estocar maior quantidade de material. De acordo com o executivo, a qualidade dos transportadores de correia produzidos pela marca é reconhecida pelo mercado brasileiro, “com capilaridade em mineradoras, pedreiras e produtores de agregados no país”.

A unidade produz localmente todos os componentes das soluções, incluindo rolos, cavaletes, tambores e peças de desgaste, dentre outros. Ou seja, a empresa é uma fabricante completa – e não uma montadora.

Em razão disso, a fabricante dá prioridade à contratação de pessoal para atuar nos processos internos, ao invés de optar por terceirização. “Dessa forma, temos um melhor controle de qualidade e prioridade de produção, aprimorando o atendimento às necessidades dos clientes”, aponta o executivo.


LANÇAMENTO
Novo sistema controla emissões de poeira em correias transportadoras

A Superior apresentou na ConExpo 2023 um novo sistema modular capaz de controlar a emissão de poeira e evitar derramamentos nas áreas de carga e transferência de correias.

“Ao coletarmos dados de milhares de sistemas todos os anos, calculamos que cerca da metade se beneficiaria com componentes de contenção de material”, diz Paul D. Schmidgall, engenheiro-chefe da divisão de componentes da Superior.


Dispositivo “Skirting System” é fornecido em seções de 1,5 m para larguras de até 1.728 mm

“Isso significa que um em cada dois transportadores derrama material valioso, expele poeira prejudicial e cria ambientes de trabalho inseguros.”

Fornecido em seções de 1,5 m para larguras de até 1.728 mm, o novo “Skirting System” inclui dois conjuntos ajustáveis que permitem instalação universal, adaptável a estruturas de qualquer marca.

Além disso, o dispositivo utiliza mecanismos de fixação para manter a aderência da borracha à correia, em vez de porcas e parafusos. “Opcionalmente, uma zona de parada acelera o assentamento da poeira, enquanto o material se move dentro do sistema”, informa a fabricante.

Saiba mais:
Superior Industries:
superior-ind.com/

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