Localizada na cidade de Ibiporã, na Região Metropolitana de Londrina (PR), a Pedreira ICA entrou para a história da já longeva atuação da Sandvik no Brasil.

Isso porque a planta recebeu o CH840i, um britador cônico que integra a linha 800i – novidade do portfólio da marca, composto por equipamentos mais tecnológicos e modernos.

As máquinas da nova linha já operam em diferentes regiões do mundo, apresentando excelente desempenho em atividades de mineração e de construção civil.

“A aplicação no Paraná se diferencia pelo fato de ser a primeira vez em que uma solução desse tipo é usada no mercado brasileiro de agregados”, conta Leandro Cambraia, gerente da Sandvik Rock Processing para o Brasil.

“Nosso material é um basalto, sendo que – com a nova máquina – atingimos uma ótima produção. Mas também temos uma demanda relevante de finos, além do remineralizador produzido para a correção do solo e a lavoura”, completa Laudimar Nogueira, gerente geral da Pedreira ICA.

Segundo ele, a solução recém-instalada atendeu prontamente a empresa na produção de areia industrial.

“Com essa máquina, conseguimos chegar a um material bom e uma areia bem cúbica”, observa.

Modernização – O CH840i foi instalado na Pedreira ICA em substituição ao britador CH440, também fabricado pela Sandvik, mas que faz parte de uma linha mais antiga.

Com a necessidade de aumentar a produção de finos, o empreendimento utilizava um VSI com custo operacional bastante alto e que, de quebra, demandava manutenção elevada por se tratar de uma máquina ainda pouco tecnológica.

“Essa alternativa é muito comum em diferentes pedreiras, com o objetivo de dar a cubicidade final aos materiais”, explica Eduardo Duarte, engenheiro de aplicação da Sandvik Rock Processing.

Com o equipamento mais moderno, a pedreira conseguiu elevar a produção de 300 t/h para 330 t/h de agregados

A chegada do britador CH840i ao empreendimento paranaense não demandou mudanças no layout da planta.

Além da facilidade na transição entre os britadores, a chegada da nova máquina trouxe outros benefícios, que puderam ser observados rapidamente, como o aumento expressivo na produção.

Com o equipamento mais moderno, a pedreira conseguiu passar de 300 t/h para 330 t/h de agregados, tudo isso somado à diminuição da carga circulante no britador.

“Comparando a planta com o CH440 e o CH840i, o crescimento na produção de materiais de pedrisco (5-10 mm) saltou de 49 t/h para 75 t/h, ou seja, uma alta superior a 53%”, detalha Duarte, calculando que a produção de materiais com maior interesse avançou 45% após a troca do britador.

“Já na faixa de pó (0-5 mm) o avanço foi de 37%, passando de 49 t/h para 67 t/h”, detalha o especialista.

Testes em laboratório comprovam os ganhos que a Pedreira ICA obteve na também forma de seus produtos, com a cubicidade dos materiais saltando de 58,6% para 82,5%.

Payback – No caso específico da Pedreira ICA, o novo britador cônico terá o custo pago em torno de dois anos.

“Esse período é bastante significativo para um empreendimento deste porte”, avalia Cambraia.

Entretanto, o tempo de payback não é regra, e varia bastante de acordo com as características de cada projeto.

Isso porque há múltiplas variáveis que impactam diretamente na definição desses números.

O cliente considerou satisfatório o payback previsto de dois anos para o equipamento

Além disso, uma comparação do britador cônico CH440 com o CH840i mostra que ambos têm uma base de instalação bastante próxima, ou seja, o equipamento mais moderno foi projetado justamente para ser instalado onde o anterior está posicionado.

“Os modelos apresentam o mesmo porte, porém o CH840i conta com 50% a mais de potência”, informa Cambraia, mencionando que um dos segredos do lançamento está justamente em sua capacidade de suportar uma pressão muito maior.

“Isso traz um ganho de eficiência e de produção bastante elevado para essa máquina”, complementa o especialista.

De acordo com ele, o modelo CH840i é uma evolução do CH440, começando pelas ligas metálicas mais tecnológicas e vedações reforçadas, que aguentam muito mais esforços do que os modelos anteriores.

“O projeto foi desenvolvido visando à robustez e confiabilidade, para que o equipamento possa suportar os esforços maiores”, conta Duarte.

Inteligência – Outro destaque do novo equipamento CH840i está na automação, visto que se trata de uma máquina totalmente conectada.

Com subsistemas controlados, medidos e monitorados, o operador consegue visualizar tudo o que está acontecendo com o equipamento.

Além disso, o britador é inteligente, o que significa que consegue aprender com base no trabalho que está sendo executado.

Com as informações, a máquina se controla e se reajusta continuamente, de maneira que esteja trabalhando sempre no maior nível de eficiência – maximizando assim a qualidade da produção.

No quesito segurança destaca-se um dispositivo composto por válvula eletromecânica, que mede a pressão na câmara de britagem 200 vezes por segundo.

Com isso, caso algum material não-britável adentre no equipamento, o sistema de automação percebe instantaneamente, por conta do pico de pressão.

A partir da detecção, a válvula eletromecânica age imediatamente, abaixando o eixo (apoiado hidraulicamente) através do pistão do Hydroset para abrir a câmara de britagem e permitir a saída do corpo estranho, sem danificar a máquina.

Por fim, a automação retorna o eixo para a posição inicial, e o britador retorna ao trabalho.

“Isso é uma medida protetiva importante, porque o material não-britável traz sérios danos aos componentes internos do britador”, frisa Duarte.

“É comum vermos bolas de moinho, dentes de escavadeiras e até mesmo raízes de árvore inseridos no britador, o que gera esforços excessivos na câmara de britagem e podem ocasionar quebras”, adverte.

Necessidade de um material de alta qualidade motivou a pedreira na aquisição do equipamento

Substituição – Duarte reforça que o modelo CH840i foi projetado para substituir o CH440, e não o VSI.

“Apesar de isso ter acontecido na Pedreira ICA, não é sempre que conseguimos realizar tal troca”, informa.

Isso porque existe uma diferença grande entre a quantidade de finos e a cubicidade que um britador cônico normal faz e o que o VSI executa.

“Apesar de não ser possível garantir que sempre conseguiremos trocar o VSI, pode-se dizer que o CH840i sempre aumenta a produção de material fino e melhora a cubicidade”, completa Cambraia.

Sobre a quantidade de finos e a cubicidade atingida por um britador cônico em comparação ao VSI, o CH840i está no meio do caminho.

“Muitas vezes, o VSI é usado justamente com objetivo de atingir exatamente esse nível, visto que não há um equipamento que atinja o meio-termo”, detalha Duarte.

“Por isso, opta-se por uma solução que vá além, e esse é o VSI. A Pedreira ICA era um caso desse e, por isso, conseguimos substituir o VSI, mas não é sempre assim”, explica.

Parceria – A Sandvik tem parceria de longo prazo com a Pedreira ICA, sendo que a empresa já havia sido a responsável pela instalação dos três britadores cônicos, que operavam no local durante anos.

“Nossos especialistas estiveram no empreendimento antes de qualquer decisão para que pudéssemos aferir se realmente era o modelo adequado para levarmos em frente”, comenta Duarte, contando que também foi pessoalmente até a pedreira para realizar a auditoria da planta, do processo e demais detalhes que envolveram a escolha da máquina.

A partir da definição técnica envolvendo o modelo do britador e sua configuração, a negociação prosseguiu.

"Depois que começamos a estudar e vimos os números, ficou claro qual era a melhor solução", destaca o engenheiro de aplicação.

Por se tratar da primeira máquina disponibilizada no Brasil, a Sandvik companhou todo o processo de instalação

Como se tratava da primeira máquina instalada no Brasil no segmento de agregados, a Sandvik acompanhou todo o processo, desde antes da instalação até depois de iniciada a operação, com um representante da marca sempre presente.

“Os responsáveis pela pedreira gostaram muito da solução e adoraram a automação. Está ajudando bem a equipe com a simplificação do trabalho que precisa ser feito”, relata Cambraia.

“Em resumo, o que vale mesmo é o custo-benefício. Nesse cenário específico, o payback de dois anos é muito interessante, visto que o britador cônico terá vida útil maior do que 30 anos”, pondena.

Confiança – As primeiras horas de funcionamento do CH840i já trouxeram a confiança necessária, oriunda daquele relacionamento mantido entre as empresas.

Na verdade, é uma máquina nova no nosso mercado e acreditamos na proposta do nosso parceiro”, afirma Gilberto Ribeirete, diretor da Pedreira ICA.

“Realmente está atendendo à expectativa, justamente porque acreditamos que a qualidade é o que faz a diferença nesse mercado tão competitivo”, afirma.

As primeiras horas de funcionamento do CH840i já trouxeram a confiança necessária

Ribeirete reitera que a Pedreira ICA se preocupa em oferecer um produto que realmente atenda à necessidade do cliente, que sempre procura melhora as instalações e seus produtos.

“Nesse sentido, procuramos sair sempre na frente”, ele sublinha.

“Nossa satisfação é completa por conta da capacidade de produção da máquina e pela eficiência na cubicidade do material, o que certamente trará um diferencial sobre nossos concorrentes”, adicina.

Por se tratar de um investimento alto, ele observa, o primeiro passo é sempre acreditar e confiar no fornecedor.

“Todos os nossos equipamentos de rebritagem são da Sandvik”, afirma Ribeirete.

“Estamos juntos há mais de uma década e pretendemos continuar assim, melhorando cada vez mais e trazendo essa inovação para que os nossos clientes estejam sempre satisfeitos”, conclui o responsável pela Pedreira ICA.

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*Este material é uma produção especial para a Sandvik
e não faz parte do conteúdo editorial da Revista M&T .