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FPT Industrial investe em modernização da linha de produção de motores na fábrica em MG

Com um importante investimento, a empresa instalou novos equipamentos industriais na linha de produção dos motores NEF e S8000, localizada em Sete Lagoas

Assessoria de Imprensa

15/07/2015 09h49 | Atualizada em 16/07/2015 16h34

A FPT Industrial realizou um importante investimento para modernizar a sua linha de montagem de motores da Família NEF e S8000 na fábrica de Sete Lagoas, em MG.

O projeto foi iniciado em abril de 2014 e faz parte de uma série de ações de melhoria contínua, que vêm sendo aplicadas em várias áreas da empresa na América Latina.

Com base nos processos de busca constante pela excelência, entre 2013 e 2014, a equipe de manufatura da FPT Industrial no Brasil decidiu pela modernização da linha de montagem dos motores da família NEF e S8000. Foram então definidos novos processos e adquiridos novos equipamentos que trouxeram maior produtividade à linha de produção da uni

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A FPT Industrial realizou um importante investimento para modernizar a sua linha de montagem de motores da Família NEF e S8000 na fábrica de Sete Lagoas, em MG.

O projeto foi iniciado em abril de 2014 e faz parte de uma série de ações de melhoria contínua, que vêm sendo aplicadas em várias áreas da empresa na América Latina.

Com base nos processos de busca constante pela excelência, entre 2013 e 2014, a equipe de manufatura da FPT Industrial no Brasil decidiu pela modernização da linha de montagem dos motores da família NEF e S8000. Foram então definidos novos processos e adquiridos novos equipamentos que trouxeram maior produtividade à linha de produção da unidade mineira.

Segundo Izidro Penatti, diretor da planta da FPT Industrial em Sete Lagoas, os motores da Família NEF e S8000, são adequados ao mercado brasileiro de máquinas agrícolas, de construção, caminhões e para o segmento de geração de energia, passaram a ser produzidos com novas tecnologias de automação industrial.

“Adquirimos robôs e apertadeiras (máquinas responsáveis pela fixação de parafusos) que elevaram a qualidade final dos nossos motores”, explica Penatti.

Operados por meio de câmeras, os robôs aplicam silicone no processo construtivo que envolve a vedação dos componentes dos motores. As apertadeiras possuem controles para medir a força do torque e o ângulo de aplicação dos parafusos, elevando ainda mais a qualidade dos processos. Ambos os produtos (robôs e apertadeiras) têm impactos diretos e positivos no processo industrial, e eliminam possíveis falhas decorrentes de trabalhos manuais.

Além disso, a FPT Industrial também investiu na instalação de bancadas de testes, que garantem a ampliação do processo de qualidade. Com essas ações, a FPT atingiu um melhor nível de excelência.  “A melhoria na produtividade nos qualifica, inclusive a atender com mais rapidez novos clientes”, complementa o Penatti.

 

 

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