Com investimentos da ordem de R$ 65 milhões, a Sandvik Mining and Construction concluiu a instalação da sua unidade industrial de Vespasiano (MG), onde já está produzindo componentes para transportadores de correias. Totalizando 18 mil m² de área construida, distribuida em sete prédios, a unidade foi inaugurada em solenidade que contou com a presença do presidente mundial da companhia, Lars Josefsson, e do vice-presidente para a América Latina, Gary Hughes.

Segundo Glauco Teixeira, diretor-presidente da companhia no Brasil, o principal diferencial dos rolos produzidos na nova unidade é a adoção dos processos de corte e solda a laser, o que elimina a maior parte dos problemas nesses componentes devido a falhas na soldagem. “Queremos nos tornar líderes no mercado brasileiro de rolos para correias transportadoras oferecendo um produto capaz de reduzir os custos de operação dos clientes e de aumentar sua produtividade”, diz ele.

Outro diferencial da fábrica é a adoção da tecnologia End Formed, que faz a conformação de tubo e a usinagem simultânea e milimetricamente alinhadas das duas faces dos rolos de grande porte, eliminando a necessidade de se utilizar canecas estampadas. “Esse tipo de montagem garante que os rolamentos sejam perfeitamente paralelos e estejam alinhados 90º em relação ao eixo, o que não se encontra em nenhum outro rolo disponível no mercado”, explica o executivo. Teixeira destaca ainda o uso de software 3D no desenvolvimento de todas as especificações técnicas do produto antes que ele vá para a linha de montagem.

Com essas tecnologias, Teixeira explica que os rolos atingem maior vida útil e velocidade de operação, apresentando menor vibração (o que diminui o nível de ruidos em até 20 dB) e reduzindo o consumo de energia no sistema de transporte (até 3 W por rolo). A nova fábrica conta ainda com um galpão para a montagem de britadores cônicos e de mandíbulas, de peneiras vibratórias, cavaletes e tambores para correias transportadoras.