Foto: KLEEMANN

Atualmente, muitas empresas extrativistas e de reciclagem gostariam de operar suas plantas de forma mais econômica, mas também mais sustentável e com poucas emissões, ao menos tanto quanto possível.

Nessa tarefa desafiadora, as companhias podem começar pela otimização de processos, na qual as soluções mais promissoras na atualidade incluem instrumentos de regulagem de precisão como o controle de alimentação Continuous Feed System (CFS), uma inovação desenvolvida pela Kleemann para a linha de britadores que permite manter a eficiência máxima no transporte do material de alimentação.

A solução permite monitorar continuamente o nível de alimentação da câmara de britagem, possibilitando adaptações durante o processo. Segundo a Kleemann, esse processo otimizado resulta em um desgaste mínimo do material.

“Além disso, diminui o consumo de combustível, beneficiando o meio ambiente”, diz a empresa. “Equipado com tecnologia inteligente, o CFS é um exemplo de ferramenta de ponta para otimização de processos.”

PLANEJAMENTO

Contudo, as inovações tecnológicas são apenas uma parte da solução.

Um planejamento avançado deve prever ainda a combinação de plantas, um Item de alta importância, já que só é possível experimentar o potencial das inovações se todos os componentes interagirem adequadamente.

Para obter um trabalho eficaz na preservação de recursos, a planta de britagem não pode ser nem muito compacta, nem muito grande.

Por isso, a escolha de plantas com as ferramentas certas de britagem é decisiva, enquanto as plantas de peneiramento, quando equipadas com telas adequadas, têm de se adaptar ao processo.

Instrumentos de regulagem de precisão para a linha de britadores permitem manter a eficiência no transporte de material na alimentação. Foto: KLEEMANN

Da mesma maneira, as correias transportadoras móveis precisam fornecer a potência certa para a planta completa, com atenção à potência do conjunto de alimentação. Se as máquinas estiverem ajustadas corretamente, o consumo energético pode ser muito menor.

Outro aspecto importante é que um processo otimizado permite restringir ao mínimo o desgaste de material, uma vez que componentes de rápida deterioração requerem a produção de novos itens, com alto consumo de material e energia.

“Portanto, a prevenção de desgastes desnecessários ajuda não só a economizar nos gastos operacionais, mas também a reduzir significativamente as emissões de CO₂”, acentua a OEM.

CONSULTORIA

Consultores de aplicações são especializados em planejar previamente todos os processos.

No caso de processos complexos de britagem e peneiramento, cria-se um fluxograma que permite simular o fluxo de material de forma detalhada.

A consultoria inclui soluções técnicas estritas, mas também recomendações de melhoria de processos. No limite, o projeto ideal para uma combinação eficaz exige um bom software de planejamento, mas também muita experiência e sensibilidade.

Assim, o controle de alimentação garante um processo sem problemas, ao manter o transporte do material de alimentação dos britadores com eficiência máxima, enquanto um fluxograma simula o desempenho da combinação de plantas.

“Ou seja, para uma operação com menor consumo de combustível e de recursos, todos os componentes devem interagir da melhor forma possível”, reforça a Kleemann.

EVENTO
Brasmin apresenta novidades em Goiânia

Novidade da LiuGong, o caminhão fora de estrada DW105A combina peso bruto de 105 t, capacidade de carga útil de 70 t e caçamba de 36 m³. Foto: LIUGONG

Realizada entre os dias 24 e 26 de junho, a 3ª edição da Brasmin (Feira da Indústria da Mineração) foi palco para o lançamento de máquinas e soluções para o setor. Em parceria com a distribuidora Tractorbel, a LiuGong apresentou a pá carregadeira 886T e o caminhão fora de estrada DW105A.

Com peso operacional de 27,8 t, a nova carregadeira traz motor Cummins L9 de 322 hp e caçamba de 5,2 m³.

Já o caminhão fora de estrada DW105A (acima) combina peso bruto de 105 t, capacidade de carga útil de 70 t e caçamba de 36 m³, prometendo “produtividade e robustez para o transporte pesado em minas a céu aberto”.

O estande da marca também exibiu a carregadeira 816C, a miniescavadeira 9035E e a carregadeira de rodas 838T, além da miniescavadeira elétrica 9027FE, mostrada na área de demonstração do evento.

“Os novos modelos chegam para atender às demandas por equipamentos com baixo consumo de combustível e alta produtividade”, afirmou o gerente sênior de mineração da fabricante, Mateus Rodrigues.

Por sua vez, a Envimat destacou o equipamento o Powerscreen Warrior 1200 – um separador de 12 pés apresentado como o mais compacto no mercado atual.

Apesar do tamanho, a solução traz uma tela altamente agressiva em seu núcleo, além de prometer fácil acesso para manutenção, alta capacidade e baixo custo de propriedade.

Com tela inclinada de dois andares e de uso intensivo, a solução é capaz de estocar e fazer scalping antes e depois das unidades de britagem, além de funcionar como unidade autônoma.

O painel altamente versátil pode aceitar barras bofor, telas de dedo, malha tecida e placas perfuradas, juntamente com outros tipos de mídia específicos para aplicações.

“Os benefícios para o usuário incluem um tempo de configuração rápido e facilidade de operação, auxiliados por transportadores dobráveis hidraulicamente, trilhos de duas velocidades e rápida conversão de divisão em duas direções”, destacou a empresa.

Saiba mais:
Envimat: www.envimat.com.br
Kleemann: www.wirtgen-group.com/pt-ao/empresa/kleemann
LiuGong: https://liugongla.com