Assessoria de Imprensa
23/08/2023 09h29 | Atualizada em 28/08/2023 14h41
Sediada em Videira (SC), a Videira Implementos amplia a atuação com a inauguração de uma planta industrial dedicada à produção de Reboques e Semirreboques.
Segundo a companhia, o investimento na planta foi de R$ 20 milhões e os primeiros produtos a serem fabricados serão Semirreboques Furgão Carga Seca e Lonado Sider.
“Vamos expandir nossa atuação comercial em mais segmentos do mercado de transporte de cargas seguindo as linhas onde já atuamos com os produtos Leves”, diz Edson Francio Junior, diretor comercial da empresa.
Atualmente a Videira Implementos produz modelos das mesmas linhas, mas do segmento Lev
...Sediada em Videira (SC), a Videira Implementos amplia a atuação com a inauguração de uma planta industrial dedicada à produção de Reboques e Semirreboques.
Segundo a companhia, o investimento na planta foi de R$ 20 milhões e os primeiros produtos a serem fabricados serão Semirreboques Furgão Carga Seca e Lonado Sider.
“Vamos expandir nossa atuação comercial em mais segmentos do mercado de transporte de cargas seguindo as linhas onde já atuamos com os produtos Leves”, diz Edson Francio Junior, diretor comercial da empresa.
Atualmente a Videira Implementos produz modelos das mesmas linhas, mas do segmento Leve (Carroceria sobre chassis).
“Assim ofereceremos aos nossos clientes opções de produtos com maior capacidade de carga”, explica o executivo.
A nova planta tem 45 mil m², sendo 10 mil m² de área construída e capacidade de produção de 80 equipamentos por mês.
A Videira já fabrica produtos da linha de Carroceria sobre chassis em uma planta com 15 mil m², sendo 6 mil m² de área construída e capacidade mensal de 50 unidades.
Com isso, a produção da empresa passará para 130 unidades por mês.
A fábrica para Reboques e Semirreboques segue o padrão de operação sustentável já adotado na unidade de Carroceria sobre chassis.
“Trata-se de um dos pilares de nossa atuação industrial”, explica Jefferson Irineu Francio, diretor industrial da companhia.
Nesse sentido, a fábrica tem captação de energia solar e de água da chuva, que também é tratada e reutilizada no processo, de forma a reduzir custos com energia elétrica e utilização de água.
A linha de produção está equipada com sistema automatizado de solda e maquinário alinhado às tendências mais modernas de ergonomia.
Já o processo de lavagem, pintura e secagem segue o padrão da indústria automobilística, com cabines pressurizadas para evitar desperdício de tinta e contaminação do meio ambiente, além de contarem com temperatura controlada, para tornar o processo mais eficiente.
A planta dispõe ainda de sistema de tratamento dos efluentes gerados no processo produtivo.
“Nossa operação foi desenvolvida para preservar ao máximo o meio ambiente”, garante o executivo.
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