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RAV Componentes ganha 18% de produtividade com implantação do Lean

Metodologia foi introduzida em 23 de março de 2024 em parceria com SIMECS (Sindicato dos metalúrgicos de Caxias do Sul) e o Senai

Assessoria de Imprensa

10/01/2025 10h23

A RAV Componentes obteve 18% de ganho de produtividade após a implantação do Programa de Desenvolvimento Lean RAV. “Decidimos implementar o Lean porque é necessário evoluir constantemente”, afirma Guilherme Augusto Miranda Guimarães, sócio-diretor e responsável pela Produção na RAV Componentes.

A ação teve início em 23 de março de 2024 e é resultado da parceria com o SIMECS (Sindicato dos metalúrgicos de Caxias do Sul) e o Senai. No período foram realizados nove workshops, foram realizadas seis visitas a grandes empresas do Rio Grande do Sul para ver na prática os conceitos aplicados e receb

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A RAV Componentes obteve 18% de ganho de produtividade após a implantação do Programa de Desenvolvimento Lean RAV. “Decidimos implementar o Lean porque é necessário evoluir constantemente”, afirma Guilherme Augusto Miranda Guimarães, sócio-diretor e responsável pela Produção na RAV Componentes.

A ação teve início em 23 de março de 2024 e é resultado da parceria com o SIMECS (Sindicato dos metalúrgicos de Caxias do Sul) e o Senai. No período foram realizados nove workshops, foram realizadas seis visitas a grandes empresas do Rio Grande do Sul para ver na prática os conceitos aplicados e receberam 120 horas de consultoria dos técnicos do Senai.

A RAV Componentes tem sede em São Marcos (RS) e fabrica peças para as principais marcas do setor logístico com atuação nos segmentos de correntes, transporte rodoviário e agronegócios. O ganho ocorreu nos processos envolvidos na fabricação das dobradiças, uma das principais linhas de produtos da empresa. “Este ganho deve refletir nas demais famílias de produtos, onde as metodologias desenvolvidas serão aplicadas durante esse ano”, explica Guimarães.

A filosofia Lean é uma metodologia de gestão que visa aumentar a qualidade de produtos e serviços, reduzir custos e gerar valor para o cliente. O projeto teve início com o Mapeamento do Fluxo de Valor do produto Dobradiça. A proposta desse levantamento foi apresentar um sistema produtivo mais eficiente por meio da redução de desperdícios na fábrica.

A linha de produção de dobradiça é um dos itens mais representativos para a RAV Componentes, afirma o executivo, porque abrange a maioria dos processos produtivos, como laser, prensa, polimento e montagem. A partir do mapeamento, a empresa desenvolveu planos de ação detalhados para cada melhoria indicada utilizando a metodologia 5W2H.

Trata-se de uma ferramenta de gestão que organiza planos de ação respondendo a sete perguntas essenciais: 5W (what- o que), (why - por que), (who - quem), (when - quando), (where - onde) e 2H (how - como) e (how much - quanto). A 5W2H ajuda a planejar atividades de forma clara e objetiva, definindo responsabilidades, prazos e recursos.

Em paralelo, a RAV Componentes promoveu adequações no layout e organização dos postos de trabalho, resultando em um ambiente mais eficiente e organizado.

“Essas mudanças impactaram positivamente a motivação de nossos colaboradores e melhoraram o movimento dentro da fábrica, contribuindo também para o aumento da produtividade”, conclui o executivo.

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