Acoplado à carreta de perfuração Pantera DP1500i, o recém-lançado sistema de rosca curva CT67 já foi testado durante operações em uma mina de ouro no Brasil.

Segundo a Sandvik, a ferramenta de perfuração “enfrentou desafios extremos e se destacou não só pela produtividade, mas também pela segurança” no canteiro de um grande cliente.

“O design do sistema CT67 reduz os níveis de tensão, permitindo maior potência de perfuração com alta resistência ao desgaste”, destaca a fabricante.

Os resultados, prossegue a empresa, são furos precisamente retilíneos, proporcionando detonações mais alinhadas ao plano de perfuração, assim como melhor limpeza, menos quebras e acoplamento e desacoplamento mais seguros.

“Os testes em campo revelaram benefícios marcantes, como redução de 20% no consumo de combustível, o que representa 129 toneladas a menos de emissões de CO₂ por ano”, comenta a Sandvik.

“Além disso, houve diminuição na aquisição de ferramentas, resultando em menores custos operacionais, e aumento da segurança, com menos exposições ao risco durante as operações de troca de ferramentas”, completa.

Com o sucesso dos testes, outros três kits de conversão para o sistema CT67 já foram solicitados pelo cliente.

“Indicado para aplicações de superfície e subterrânea, o sistema de rosca curva permite utilizar a capacidade total dos equipamentos de perfuração”, destaca Marcelo Rese, gerente de negócios da divisão Rock Tools da Sandvik Mining and Rock Solutions.

“O cliente necessita de menos ferramentas devido à durabilidade, reduzindo a fabricação e o tempo de inatividade. E, claro, o operador fica menos exposto ao risco por haver menos manuseio para a troca de ferramentas”, acrescenta.