Com 100% dos produtos fabricados no Brasil, a Hercules Motores Elétricos empresa catarinense, está cada vez mais evoluindo seus produtos e processos, conseguindo oferecer um excelente custo-benefício aos clientes.

“Buscamos seguir os rigorosos padrões de qualidade nos processos produtivos, fazendo assim com que a Hercules seja uma fabricante de motores elétricos que dá ao cliente exatamente o que ele precisa. Tudo isso, com base no nosso Sistema Hercules de Produção, no qual trabalhamos a fim de buscar novas formas de tornar a empresa mais produtiva”, explica Luis Meireles, gerente industrial na Hercules Motores Elétricos.

Ano a ano, a companhia apresenta crescimento, tanto nas áreas de inovação e tecnologia como também nos avanços mercadológicos do segmento. “Trabalhamos com motores monofásicos, trifásicos, especiais, inversores de frequência e motorredutores, para diversos segmentos, com aplicações para empresas de pequeno, médio e grande porte. Tudo isso em sinergia com os nossos clientes, desenvolvendo motores específicos, eficientes e customizados para qualquer aplicação. Estamos atentos ao futuro, temos superado desafios do mundo globalizado e estamos focando nossos negócios no viés tecnológico”, explica o gerente industrial.

Segundo Meireles, a companhia desenvolve motores especiais, sob medida, para diferentes tipos de empresa, com a potência, o tamanho e as características que atendem às necessidades de diferentes projetos.

“Fazemos a customização de motores para diversos segmentos. É um trabalho a quatro mãos entre as engenharias da Hercules e os nossos clientes. Assim, podemos analisar a aplicação do produto, oferecendo diferenciais com alto valor percebido, projetando a melhor solução para o cliente”, afirma.

A Hercules, comenta Meireles, está sempre pensando no futuro e a postos com um plano para continuar a evoluir na indústria 4.0.

“A nossa empresa trabalha para otimizar a utilização dos recursos, almejando o aumento da competitividade e produtividade. Por isso, adquirimos novas máquinas. Estamos focados no processo de melhoria contínua, pois consideramos importante a análise em tempo real das informações na fábrica. Já dispomos de programas que nos ajudam a verificar momentaneamente as informações, para tomada de decisão na fábrica, tais como eficiência, controle de paradas, qualidade dos lotes produzidos, entre outras”, finaliza.