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Cedric Minería renova negócio de agregados com recente tecnologia de lavagem

A planta de lavagem da CDE produz 14.000 toneladas por mês de areia grossa e gravilha

Assessoria de Imprensa

18/11/2022 10h11 | Atualizada em 21/11/2022 14h36

A Cedric Minería, empresa chilena de mineração e agregados, concluiu um programa de modernização em sua operação de Buin, após um investimento significativo na mais recente tecnologia de processamento de materiais por via úmida projetada e executada por especialistas da CDE.

Fundada em 1981, a empresa familiar especializou-se na produção de carbonato de cálcio e produtos de enxofre antes de diversificar seus interesses e lançar sua operação de sílica, a Mina Nancy, perto da cidade de Calama, na região de Antofagasta.

Com base no sucesso de suas operações de sílica, a empresa expan

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A Cedric Minería, empresa chilena de mineração e agregados, concluiu um programa de modernização em sua operação de Buin, após um investimento significativo na mais recente tecnologia de processamento de materiais por via úmida projetada e executada por especialistas da CDE.

Fundada em 1981, a empresa familiar especializou-se na produção de carbonato de cálcio e produtos de enxofre antes de diversificar seus interesses e lançar sua operação de sílica, a Mina Nancy, perto da cidade de Calama, na região de Antofagasta.

Com base no sucesso de suas operações de sílica, a empresa expandiu-se para a produção de agregados em 2003, quando comissionou sua primeira planta em Buin, localizada ao sul de Santiago, capital e maior cidade do Chile.

Durante quase duas décadas, a planta de processamento de agregados da Cedric Minería em Buin forneceu à indústria de construção local uma gama de produtos de areia lavada e cascalho para concreto pré-fabricado, asfalto, fundação para tubos e uma gama de outras aplicações.

Algumas das empresas mais proeminentes que operam no setor de construção chileno fazem parte de sua carteira de clientes, incluindo a Prefabricados de Hormigón GRAU S.A., uma grande fabricante de concreto pré-fabricado.

Operando uma planta estacionária tradicional de três estágios, compreendendo o esmagamento, a lavagem e a triagem, a Cedric Minería procurou uma solução para ajudar a diminuir o consumo de água ao maximizar a recuperação do material e garantir uma gradação consistente.

As ineficiências de parafuso de areia estavam causando perdas e afetando a qualidade do material, além disso, a instalação precisou do gerenciamento adicional de lagoas de assentamento.

Em resposta às necessidades específicas deste site, a CDE comissionou a planta de classificação de areia EvoWash e um sistema de gerenciamento de água AquaCycle no site da empresa em Buin, substituindo os parafusos de lavagem existentes.

Um sistema compacto e modular de classificação de areia, o EvoWash da CDE peneira e separa as frações menores de areia e cascalho por meio de uma peneira desaguadora de alta frequência integrada, reservatório e hidrociclones que fornecem controle incomparável de pontos de corte de lodo e elimina a perda de finos de qualidade com valor comercial significativo.

Um dos principais objetivos da empresa sempre foi recuperar a água, uma vez que ela enfrenta uma crise de água muito forte na zona central do Chile. Embora tivessem acesso à água para as suas operações, eles estavam cientes de que precisavam de encontrar uma melhor forma de trabalhar em torno da escassez de água, uma tecnologia avançada que lhes permitisse utilizar o recurso natural de forma mais eficaz.

Uma alternativa para esta preocupação constante quanto à extração de água e o caro processo de bombear água para a planta, explica Gerente de Desenvolvimento de Negócios da CDE, Gustavo Brasil, o AquaCycle da CDE, uma solução de gerenciamento de água altamente eficiente, reduz significativamente o caro consumo de água, garantindo que até 90% da água do processo seja reciclada para recirculação imediata.

“Essa integração ao conjunto da planta está ajudando a Cedric Minería a acelerar o retorno sobre o investimento maximizando a eficiência da produção, minimizando a perda de finos valiosos e reduzindo os custos de água e energia. Uma unidade compacta e fácil de usar, que pode ser aplicada a altas e baixas tonelagens em muitos setores do mercado”, afirma.

Agora em operação, a planta está executando uma programação de produção de oito horas por dia, produzindo até 14.000 toneladas por mês de areia grossa de alta qualidade de 0-5 mm dentro das especificações e areia grossa de 0-8 mm que estão sendo usadas na fabricação de blocos pré-fabricados de concreto para a indústria de construção local.

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