A BASF vai construir uma planta para reciclagem de baterias em escala comercial em Schwarzheide, na Alemanha.

O investimento fortalece a produção de materiais catódicos ativos (CAM) e o centro de reciclagem da BASF na cidade.

Com operação prevista para o início de 2024, o site é um local ideal para o desenvolvimento de atividades de reciclagem de baterias, devido à presença de muitos fabricantes de carros elétricos e produtores de células na Europa Central.

Baseada em tratamento mecânico, a produção de massa negra é o primeiro passo no processo de reciclagem das baterias. A massa negra produzida contém altas quantidades dos principais metais utilizados para produzir CAM: lítio, níquel, cobalto e manganês.

Trata-se da matéria-prima para a refinaria hidrometalúrgica comercial de reciclagem de baterias que a BASF planeja construir até meados desta década.

"Com o investimento na planta de massa negra de reciclagem de baterias em escala comercial damos o próximo passo para estabelecer na BASF toda a cadeia de valor de reciclagem de baterias. Isso nos permite otimizar o processo de reciclagem de ponta a ponta e reduzir a pegada de CO_²", afirma Peter Schuhmacher, presidente da divisão de catalisadores da BASF.

A reciclagem de baterias é uma alavanca importante para reduzir a pegada de CO₂ de veículos elétricos, sendo fundamental para atender aos requisitos de políticas ambiciosas e voltadas para a circularidade, previstas no Regulamento de Baterias da UE proposto.

"O ciclo fechado de baterias esgotadas até o CAM para novas baterias oferece suporte a nossos clientes ao longo de toda a cadeia de valor da bateria, reduz a dependência de matérias-primas mineradas e permite a economia circular", acrescenta Schuhmacher.