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Revista M&T - Ed.1 - Jul/Ago 1989
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SOLDAGEM

Sistema Ajuda na Reparação de Peças

Novo sistema semi-automático de soldagem permite redução de custo de mão-de-obra, através de maior velocidade de soldagem, utilizando-se a tradicional máquina de solda.

Por:Eng. FRANKLIN FERREIRA E SOUZA

O processo E + C TeroMatec é o sistema de soldagem automático, consistindo de um cabeçote alimentador conectado a uma fonte de solda de corrente contínua ou alternada. Ele emprega um eletrodo contínuo tubular (ECT) que consiste de um composto de elementos fluxantes, desoxidantes e metal de liga revestido por involucro metálico.
Junto aos processos totalmente automáticos de soldagem,ele é atualmente, sem sombra de dúvida, o método de soldagem mais rápido na manutenção. Para determinadas aplicações ele é muito mais rápido e eficiente do que os eletrodos manuais, tanto em peso de metal depositado por quilo de eletrodo consumido, como em peso de metal depositado por cruzado; isto significa que esse processo é mais econômico que os eletrodos manuais, uma vez que o processo deposita mais material em menos tempo, reduzindo os custos de mão-de-obra em mais de 60%. Fig. 1.


Por:Eng. FRANKLIN FERREIRA E SOUZA

O processo E + C TeroMatec é o sistema de soldagem automático, consistindo de um cabeçote alimentador conectado a uma fonte de solda de corrente contínua ou alternada. Ele emprega um eletrodo contínuo tubular (ECT) que consiste de um composto de elementos fluxantes, desoxidantes e metal de liga revestido por involucro metálico.
Junto aos processos totalmente automáticos de soldagem,ele é atualmente, sem sombra de dúvida, o método de soldagem mais rápido na manutenção. Para determinadas aplicações ele é muito mais rápido e eficiente do que os eletrodos manuais, tanto em peso de metal depositado por quilo de eletrodo consumido, como em peso de metal depositado por cruzado; isto significa que esse processo é mais econômico que os eletrodos manuais, uma vez que o processo deposita mais material em menos tempo, reduzindo os custos de mão-de-obra em mais de 60%. Fig. 1.


Sua outra vantagem é de ser muito mais versátil do que os outros sistemas de alta deposição, tais como o arco submerso, MIG/MAG e os sistemas totalmente automáticos. Ele pode ser utilizado em qualquer lugar, tanto no canteiro de obras como na oficina. Ele não necessita de fonte externa de gás, uma vez que gera o seu próprio gás de proteção, podendo trabalhar em ambientes abertos, ao contrário de outros processos. Fig. 2.


A velocidade, a economia e a versati- dade do processo o tornam especialmente adequado para a aplicação de depósitos de proteção contra o desgaste.

Eletrodo Contínuo Tubular - ECT
Ao contrário dos arames utilizados para a soldagem com gás de proteção (C02), os ECTs são constituídos de uma lâmina metálica de liga especial contendo no seu interior micro-elementos.
Estes micro-elementos são de duas categorias:- Metálicos e Minerais. Fig.3.

Esta técnica de fabricação do eletrodo é importante, especialmente no campo de revestimentos de proteção anti- desgaste, que necessita de ligas cada vez mais complexas.

Vantagens do Processo
Soldagem sem interrupção
: Desde que não há necessidade de mudar os eletrodos a soldagem é contínua. É realmente soldagem sem interrupção.
Deposição rápida: É possível, usando- se o processo automatizado ter-se uma deposição de 12 kg. de ECT por hora. Manualmente o ECT chega aos 6 kg/h. Fig. 4.


Alta eficiência: Aproveitamento total do eletrodo como metal depositado, portanto o cliente ganha mais pelo seu dinheiro.
Menor Investimento Inicial: Comparando com os outros sistemas de alta deposição (MIG/MAG e Arco Submerso) esse processo é o mais econômico.
Fácil instalação: O Cabeçote Alimentador TeroMatec trabalha ligado a qualquer fonte de solda, que seja de corrente contínua ou alternada que forneça 300A a 100%.
Sem necessidade de refrigeração: A Tocha não necessita de refrigeração - logo não existem sistemas adicionais de refrigeração.

Franklin Ferreira c Souza é Engenheiro de Desenv. Merc. da Eutcetie

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