Corporativo
Assessoria de Imprensa
18/06/2014 08h00 | Atualizada em 27/06/2014 01h53
Responsável pelo desenvolvimento de soluções e serviços para melhorar os processos dos clientes da Metso como um todo, a divisão de Automação anuncia o lançamento do Metso Maintenance Pad (sistema off line), nova ferramenta de manutenção preditiva que agrega mais inteligência na gestão dos ativos de mineração.
A solução consiste em dispositivo móvel, semelhante a um Tablet, capaz de fazer uma coleta de dados em rota ou fora de rota para avaliar o comportamento mecânico dos equipamentos por meio de sensores de vibração sem fio (Wi-Fi).
Todos os sensores de vibração enviam as informações para o coletor de dados que possui um software especialista em análise de vi
...Responsável pelo desenvolvimento de soluções e serviços para melhorar os processos dos clientes da Metso como um todo, a divisão de Automação anuncia o lançamento do Metso Maintenance Pad (sistema off line), nova ferramenta de manutenção preditiva que agrega mais inteligência na gestão dos ativos de mineração.
A solução consiste em dispositivo móvel, semelhante a um Tablet, capaz de fazer uma coleta de dados em rota ou fora de rota para avaliar o comportamento mecânico dos equipamentos por meio de sensores de vibração sem fio (Wi-Fi).
Todos os sensores de vibração enviam as informações para o coletor de dados que possui um software especialista em análise de vibração. Essa nova solução Metso é certificada por norma internacional específica que garante a qualidade das informações.
O Metso Maintenance Pad pode ser integrado ao sistema de vibração da DNA Machine Monitoring (sistema on line) que pode ser instalado em moinhos, peneiras, britadores e retomadoras.
Segundo a empresa, em todas essas máquinas, o sistema monitora as etapas de produção compilando fatores como áudio, imagens, vibração e temperatura. Como opera com o conceito de manutenção preditiva, o Metso Maintenace Pad fornece antecipadamente um diagnóstico detalhado para avaliar que componentes devem ser trocados e quando isso precisa ocorrer. Para avaliar esse diagnóstico, a solução considera os eventuais riscos de falhas, principalmente os relacionados as partes mecânicas das máquinas.
De acordo com Luiz Cláudio Ribeiro Prestes, coordenador de vendas e produto da Metso, com o uso dessa tecnologia as paradas de manutenção dos equipamentos podem ser programadas, favorecendo o planejamento das mineradoras.
”As empresas que adotam a tecnologia podem adequar seus estoques de peças de acordo com a real necessidade”, diz.
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